PVC-anti-innsivningsduken er laget av høyfast polyesterfiber med et dobbeltlags PVC-belegg, som brukes til anti-sivring til ulike formål, som dammer, oljeboring og saltsjøer, og har lengre levetid enn tradisjonelle geomembraner og er mer slitesterk.
◈ Korrosjonsbestandighet.
◈ Lett og høy strekkfasthet.
◈ Anti-fuktende materiale
◈ Brannmotstand
◈ Foldemotstand
◈ Alle karakterene er tilgjengelige i tilpassede versjoner i henhold til ulike bruksmiljøer.
Materialet er utformet som en fem-lags struktur basert på søknadsbakgrunnen og designkravene til prosjektet:
Det første laget er spesielt skjelettmateriale.
Ved bruk av spesielt skjelettmateriale bruker skjelettmaterialet spesialfibermateriale som skjelettet til kanalduken.Fiberen har følgende egenskaper:
1. Høy modul, ekstremt lav krymping
2. Utmerket korrosjonsbestandighet;
3. Vekt, høy styrke, tilsvarende styrken til ståltråd i samme seksjon, men bare 1/7 vekten av stålrør;
4. Anti-wicking, som effektivt hindrer vann i å trenge inn i materialet og forårsake skade på det.
5. Høy foldemotstand.
Bruken av en spesiell vevd struktur løser den langsgående lineære krympingen av materialet, som blir volumutvidelsen i tykkelsesretningen.I følge testen fra selskapet vårt, ved -25 ℃, er det ingen endring i størrelse på 25 timer, og ved 80 ℃ i 168 timer er det ingen endring i geometrisk størrelse.
På grunn av den høye styrken til skjelettmaterialet, kan det fullstendig motstå deformasjonen og spenningen til overflateplastmaterialet.
Det andre og tredje laget: utformingen av det spesielle bindelaget
Limteknologi er teknologien for å koble overflatene til homogene eller forskjellige gjenstander sammen med lim.Materialer har affinitet og danner en helhet.
Det fjerde og femte laget: utformingen av overflatebeskyttende korrosjons- og friksjonsbestandige materialer
1. Innføringen av fremmede funksjonelle anti-ultrafiolette materialer kan i stor grad redusere påvirkningen av ultrafiolette stråler på materialenes aldringsegenskaper.Produktet absorberer sterkt ultrafiolette stråler (spesielt bølgelengden på 290-400nm) og beskytter plast mot fotooksidativ nedbrytning forårsaket av ultrafiolett stråling, og forlenger dermed produktets levetid betydelig og forbedrer produktets værbestandighet og aldringsmotstand.
For å møte kravene til plastisk aldringsmotstand, vil vårt firma legge til lysstabilisatorer, ultrafiolette absorbere og kuldebestandige myknere til formelen for å møte kundenes krav.
2. Bruk av fremmede kuldebestandige modifikatorer for å endre lavtemperatur-sprekkingen av spesielle lekkasjematerialer kan forhindre at produktet blir sprøtt under lave temperaturforhold.Den har god vær- og kuldebestandighet og holder produktet på -20-50°C.utmerket seighet, slagstyrke og motstand mot spenningssprekker.
3. Introduser fremmedmodifiserte materialer for å forbedre den kjemiske korrosjonsmotstanden til spesielle anti-sivningsmaterialer;hovedkomponentene i saltlake er: kationer Na+, Ca+, Sr2+;anioner Cl-, SÅ42-, Br-, HCO3-, materialene som brukes i selskapet vårt.Blant dem vil ingen av råvarene reagere fysisk eller kjemisk med komponentene i saltlaken, og materialene som brukes er alle inerte.
4. Introduser utenlandske funksjonelle materialer for å forbedre punkteringsmotstanden, slitestyrken, bøyemotstanden, herdingen, godt kompresjonssett og gjenvinning av spesielle anti-lekkasjematerialer, slik at materialet har fordelene til gummi samtidig.Ytelsen er bedre enn gummi.
Bruken av designløsningene ovenfor løser ikke bare skaden på materialet ved kjemisk korrosjon, men bruker også mer smart flerlagsstrukturen for å løse materialets deformasjons- og punkteringsmotstand.Designet løser deformasjonsproblemet med at materialtemperaturen veksler slik at materialets sveisesømmesvikt løses tilfredsstillende.Designprinsippene ovenfor har vist seg i praksis å være gjennomførbare og svært tilpasningsdyktige.Egenskapene til dette produktet er organisk kombinert med de unike egenskapene til ulike materialer for å danne et spesielt komposittmateriale mot siv.Alle fem-lags strukturer er dannet ved høytemperatur-hot-melt-metoden for å danne en helhet.Selv om produktet til slutt blir dannet som en helhet, har hvert funksjonslag sin egen arbeids- og rolledeling, og danner en samlet synergistisk effekt for å sikre produktets anti-lekkasje og slitebestandige egenskaper, værbestandighet, liten deformasjon og andre egenskaper.